管链输送机在运行初期必须经过一个磨合期,磨合期为一个月,主要分为以下几个环节:
*周规定每天检查管道中的链条。一旦发现链条松动,需要立即拧紧;
第二周规定每天检查管道中的链条。一旦发现链条松弛,就要拧紧。如果发现磨损的推板和链板机开口销,需要先搜索故障现象;
第三、四周,每周查询两次,特别注意磨损情况,如有严重损坏,必须先找出维修前的原因;
一个月后,每周检修一次,确保设备在运行过程中链条松紧合适,设备运行平稳。
设计中对管链输送机输送带的强度进行检查,一般是根据运行中的Z大静张力,然后记录其他条件的限制来设置安全性能。
管链输送机输送带强度的关键相关因素如下:
1、静张力是输送网带稳定运行的张力的保证。当网带内部为同性张力时,静张力引起的拉应力均匀分布在网带截面上。随着网带的运行,会产生交变的拉应力,这是选择高带的依据。
2、动态张力是网带的制动,制动过程是一个非常不稳定的过程,其质点速度、管链输送机速率、张力和干扰都具有动态特性,是时间函数。
3、附加应力网带的附加应力包括绕过每个滚筒的弯曲应力。根据过渡段的附加应力,垂直平面上的弯曲段和水平弯曲段产生的附加应力。在工程设计中,只要准确选择滚筒孔径,连接辊的间隔和外观,输送带弯曲段半经期,就可以大大降低这种附加应力。当驱动辊因制造偏差或粘接煤粉而发生半经期变化时,会导致带式应力再次扩散。