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新的管链输送机在运行初期的磨合期分为哪几阶?

2022-10-29 08:47:34

在管道输送机密封的管道中,链片作为传动部件,驱动物料沿管道移动。当水平输送时,物料颗粒受到链片在运动方向的推力,就随链片向前运动,形成稳定的料流;垂直输送时,管道中的物料颗粒受到链片连续向上的推力,防止物料下滑,产生横向侧压,增强物料的内摩擦力。当材料之间的内部摩擦大于材料与管道之间的摩擦时,材料的内壁摩擦和材料的自重,材料随着链条向上移动,形成连续的材料流动。粉末材料可以在三维空间内沿封闭管道直线移动或改变方向;水平输送距离可达60米,垂直输送距离可达到30米。


负压气动输送系统(也称为负压空气输送系统或负压空气输送系统)是由高压涡旋风机(或涡旋空气泵)产生的粉末颗粒散装材料。压力气流吸入指定容器(物料仓库),真空负压收集系统由负压吸气输送装置为核心,特别适用于短距离、材料温度高、多点卸载系统。散装吸料器由吸嘴、液压吸臂、分离卸料装置、管链输送机价格高压风机(涡流气泵)、电气控制系统等组成。可直接或通过输送机械将物料送入散装物料库(仓)。


散料气力输送系统是由负压气力输送设备(吸嘴、液压吸臂、分离装置、高压风机或涡流真空泵)和正压气力输送设备(仓式泵、组合泵、空压机)电控系统组成。新机器或管道链大修后的机器在运行初期必须经过磨合期。磨合期为一个月,主要分以下几个阶段;


1)一周(六天制)要求每天检查管道内的链条。如果发现链条松弛(通过两种说明来判断),需要立即膨胀。

2)每天检查管道内链是否松动。如果链条松动,应该膨胀。如果发现有磨损的推板、链板和开口销,应首先找出故障原因。

3)大块卡在两个链板中间,圆销轴变形等。)发现后更换;

4)三四周每周检查两次,观察磨损情况。如有严重损坏,更换前应找出原因。如果内链松弛,应及时膨胀;

5)一个月后,每周检查一次,确保机器在运行过程中链条松紧,机器运行平稳。

6)操作人员应每天检查输送机的所有部件,特别是管道中的链条和驱动装置,并保持完好。如发现故障及损坏,应及时修理或更换(调整伸缩装置,松开链条,拆卸更换。拆卸更换后,调整伸缩装置,收紧链条)。

7)在运行过程中,应在进料口设置格栅网,防止铁块、钢板、焊条等杂物混入运输机构,以免损坏设备或造成其他事故。

8)注意保持传动部分运转良好,每周打开盖板检查轴承使用情况。

9)进料器安装在坑内时,坑内应有防水排水装置,并留有适当的清洗和维护位置。


管链输送机



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